破碎设备中，颚式破碎机的工作原理决定了其易损件为不断相互靠近的颚板装置。因此，如何提高颚式破碎机颚板的使用寿命，是决定颚式破碎机工作效率和产量的关键因素，而加强颚式破碎机的颚板使用寿命，就要从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面综合考虑。
一、在颚式破碎机工作过程中，物料受力不断在破碎腔内部进行碰撞，十分容易对颚板造成磨损，为了保护鄂板，一般在动颚和定颚的表面都安装有耐磨衬板（破碎板）。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°—120°,其大小由被破碎物料的性质和块度决定。因此在设计颚式破碎机机器时，两颚的破碎板应该齿峰对齿谷，这样在物料破碎时就不仅受到颚板的挤压作用，还具有弯曲作用，提高了物料的破碎效率。对于中小型颚式破碎机的破碎板来说，可设计成上下对称的形状，当颚板下部磨损后可调头使用;大型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。
二、颚板的选材也是延长其使用寿命的关键因素，通常颚板均采用锰含量12%以上的锰钢制造，锰钢的韧性好，且具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强，因此在工作中会不断磨损又不断强化，直到颚板磨损至不能使用才进行更换，因此，虽然锰钢价格较贵，但综合考虑其性价比确实最合适的。
三、颚式破碎机组装时，破碎板和颚板必须牢固粘黏，并且保证两者之间平整无杂物，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片，用螺栓紧固。在颚式破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易致使颚板折断或磨损，降低颚板的使用寿命。所以，在机器组装时一定要安装好各部件，从而延长颚板的使用寿命。
四、在颚式破碎机生产过程中，由于被破碎物料的硬度较大可能会导致破碎板的连接螺栓松动，导致颚板磨损加剧并产生极大的噪音，甚至造成设备停机，影响正常生产，因此，要在日常生产中注意机器设备的检修和维护，拧紧各连接螺栓，弹簧减震装置等保护部件，保证机器的正常运转。
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